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Propiedades de las microesferas de vidrio huecas y sus variedades plásticas aplicables.

Microesferas de vidrio huecasson microesferas de vidrio especialmente procesadas, que se caracterizan principalmente por una densidad más baja y una conductividad térmica más pobre que las microesferas de vidrio.Es un nuevo tipo de material liviano de escala micrométrica desarrollado en las décadas de 1950 y 1960.Su componente principal es el borosilicato, con un tamaño de partícula general de 10~250 μm y un espesor de pared de 1~2 μm;Las perlas de vidrio huecas tienen Tiene las características de alta resistencia a la compresión, alto punto de fusión, alta resistividad y pequeña conductividad térmica y coeficiente de contracción térmica.Se le conoce como el “material de la era espacial” en el siglo XXI.Microesferas de vidrio huecastienen efectos obvios de reducción de peso y aislamiento acústico y térmico, de modo que los productos tienen un buen rendimiento antifisuras y rendimiento de reprocesamiento, y son ampliamente utilizados en materiales compuestos como plástico reforzado con fibra de vidrio, mármol artificial, ágata artificial, así como en la industria petrolera, aeroespacial y las industrias aeroespaciales., nuevos trenes de alta velocidad, automóviles y barcos, revestimientos de aislamiento térmico y otros campos han promovido eficazmente el desarrollo de las empresas científicas y tecnológicas de mi país.Para cumplir con los requisitos de bajo dieléctrico, baja pérdida y peso ligero de los materiales de comunicación 5G, las microesferas de vidrio huecas también juegan un papel cada vez más importante debido a su bajo costo y buen rendimiento.

1 – Ingrediente

Composición química de microesferas de vidrio huecas (proporción de masa)

SiO2: 50%-90%, Al2O3: 10%-50%, K2O: 5%-10%, CaO: 1%-10%, B2O3: 0-12%

2- Características

color blanco puro

Puede ser ampliamente utilizado en cualquier producto que tenga requisitos de apariencia y color.

3- densidad de luz

La densidad de las microesferas de vidrio huecas es aproximadamente una décima parte de la densidad de las partículas de relleno tradicionales.Después del llenado, el peso base del producto se puede reducir considerablemente, se pueden reemplazar y ahorrar más resinas de producción y se puede reducir el costo del producto.

4-Lipofilia

Las microesferas de vidrio huecas son fáciles de humedecer y dispersar, y se pueden rellenar con la mayoría de las resinas termoplásticas termoendurecibles, como poliéster, resina epoxi, poliuretano, etc.

5-Buena liquidez

Dado que las microesferas de vidrio huecas son esferas diminutas, tienen una mejor fluidez en las resinas líquidas que los rellenos irregulares, de escamas o de agujas, por lo que tienen un excelente rendimiento de llenado de moldes.Más importante aún, las microesferas pequeñas son isotrópicas, por lo que no existe la desventaja de índices de contracción inconsistentes en diferentes partes debido a la orientación, lo que garantiza la estabilidad dimensional del producto y no se deformará.

6- Aislamiento térmico y acústico

El interior de las microesferas de vidrio huecas es un gas delgado, por lo que tiene las características de aislamiento acústico y térmico, y es un excelente relleno para varios productos de aislamiento térmico y acústico.Las propiedades aislantes de las microesferas de vidrio huecas también se pueden utilizar para proteger los productos del choque térmico causado por la alternancia entre condiciones de calentamiento rápido y enfriamiento rápido.La alta resistencia específica y la absorción de agua extremadamente baja lo hacen ampliamente utilizado en la producción de materiales de aislamiento de cables.

7- Baja absorción de aceite

Las partículas de la esfera determinan que tiene el área de superficie específica más pequeña y una baja tasa de absorción de aceite.Durante el proceso de uso, la cantidad de resina se puede reducir considerablemente y la viscosidad no aumentará mucho incluso bajo la premisa de una alta cantidad de adición, lo que mejora en gran medida las condiciones de producción y operación.Aumente la eficiencia de producción entre un 10% y un 20%.

8- Baja constante dieléctrica

El valor Dk de las microesferas de vidrio huecas es de 1,2~2,2 (100 MHz), lo que puede mejorar de manera efectiva las propiedades dieléctricas del material.

Plásticos para perlas de vidrio huecas

(1) Para la modificación de plásticos de ingeniería como nailon, PP, PBT, PC, POM, etc., puede mejorar la fluidez, eliminar la exposición a la fibra de vidrio, superar la deformación, mejorar el rendimiento del retardador de llama, reducir el consumo de fibra de vidrio y reducir la producción costos

(2) Rellenar con PVC rígido, PP, PE y producir materiales perfilados, tuberías y placas puede hacer que los productos tengan una buena estabilidad dimensional, mejoren la rigidez y la temperatura de resistencia al calor, mejoren el rendimiento de costos de los productos, mejoren la eficiencia de producción y reduzcan los costos.

(3) El relleno de PVC, PE y otros cables y materiales de cubierta aislante pueden mejorar la resistencia a altas temperaturas del producto, el aislamiento, la resistencia a ácidos y álcalis y otras propiedades y el rendimiento del procesamiento del producto, aumentar la producción y reducir los costos.

(4) Rellenar la placa revestida de cobre con resina epoxi puede reducir la viscosidad de la resina, aumentar la resistencia a la flexión, mejorar sus propiedades físicas y mecánicas, aumentar la temperatura de transición vítrea, reducir la constante dieléctrica, reducir la absorción de agua y reducir el costo .

(5) El relleno con poliéster insaturado puede reducir la tasa de contracción y la tasa de agua de lavado del producto, mejorar la resistencia al desgaste y la dureza, y tener menos cavidades durante la laminación y el recubrimiento.Se utiliza para productos de FRP, pulido de ruedas, herramientas, etc.

(6) El relleno con resina de silicona puede mejorar las propiedades físicas y mecánicas, y una gran cantidad de relleno puede reducir en gran medida el costo, que es un material ideal para la producción de moldes.


Hora de publicación: 30-may-2022